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YHCB圓弧齒輪泵


 YHCB圓弧齒輪泵分尼龍輪、鋼輪和銅輪三種、其中尼龍輪和銅輪適用于輸送汽油、煤油、柴油等易燃易爆介質(zhì),是一種良好的車載防爆油泵。齒輪選擇特殊的材質(zhì),可以起到防爆的作用。圓弧齒輪泵可以安裝在汽車上,借助汽車變速箱的取力器輸出軸傳動。注:若做酒水泵,化工原料泵用,可根據(jù)用戶要求及介質(zhì)實際情況選用特殊材料生產(chǎn)。

YHCB系列圓弧齒輪油泵主要適用于輸送粘度在5-1500cst,溫度不超過80℃,不含固體顆粒無腐蝕性的各種液體。如汽油、煤油、柴油機械潤滑油、液化石油氣、乙酸二胺、乙酸三胺及乙酸六胺。是一種高效節(jié)能的特殊,具有流量大、壓力高體積小、噪聲低、自吸性能好、安裝維修方便等優(yōu)點,更是油罐汽車改裝行業(yè)和石油部門的理想優(yōu)選泵種,本產(chǎn)品參照J(rèn)B/T6434-92標(biāo)準(zhǔn)。
YHCB系列圓弧齒輪泵參數(shù)及型號
 
泵型號 流量Q(m3/h) 工作壓力P(MPa) 轉(zhuǎn)速n(r/min) 效率η(%) 允許吸上高度(m) 配用電機
軸功率 功率kw
50YHCB-4 4 0.6 960 60 5 1.1 1.5
50YHCB-8 8 0.6 960 60 5 2.2 3
50YHCB-12 12 0.6 960 60 5 2.4 3
50YHCB-15F 15 0.6 970 60 5 3.8 2.2
50YHCB-15A 15 0.6 970 60 5 3.8 4
65YHCB-15 15 0.6 960 60 5 3.9 4
65YHCB-20 20 0.6 960 62 5 5.0 5.5
65YHCB-25 25 0.6 960 65 5 5.0 5.5
65YHCB-30 30 0.6 960 65 5 7.1 5.5
65YHCB-35F 35 0.6 970 66 5 7.1 5.5
65YHCB-40 40 0.6 960 65 5 7.4 7.5
65YHCB-45 45 0.6 800 72 5 7.4 7.5
76YHCB-40 40 0.6 960 70 5 7.4 7.5
76YHCB-50 50 0.6 960 70 5 10.3 7.5
80YHCB-60 60 0.6 960 70 5 14.2 11
80YHCB-60A 60 0.6 960 70 5 14.2 11
80YHCB-80 80 0.6 960 70 5 16.3 15
80YHCB-80A 80 0.6 960 70 5 16.3 18.5
100YHCB-100 100 0.6 960 72 5 22.3 22
100YHCB-150 150 0.6 960 60 5 24.5 24
125YHCB-200 200 0.6 960 60 5 32.7 32
125YHCB-250 250 0.6 960 60 5 40.8 40
150YHCB-300 300 0.6 960 60 5 49 50
 
YHCB圓弧齒輪泵時應(yīng)注意的事項
使用YHCB圓弧齒輪泵時應(yīng)注意的事項:
1、拆卸和組裝、按產(chǎn)品總裝配圖進(jìn)行。
2、進(jìn)出管路不應(yīng)急劇彎轉(zhuǎn)、以防堵塞。
3、掌握YHCB圓弧齒輪泵運轉(zhuǎn)周期更換軸承、以防事故。
4、停泵時應(yīng)用清水沖洗放凈、以防冬季凍裂。
5、應(yīng)調(diào)整在YHCB圓弧齒輪泵的技術(shù)范圍內(nèi)使用、以達(dá)經(jīng)濟耐用。
6、為防止頂壞軸承架、在按裝電動機時、要預(yù)先測量泵聯(lián)軸。
 
圓弧齒輪泵過多磨損的結(jié)果:
圓弧齒輪泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,圓弧齒輪泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�,因此會引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動軸套必須更換或修理。
YHCB圓弧齒輪泵是容積泵的一種,由兩個齒輪。泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時,齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。
齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。
 
YHCB圓弧齒輪泵的運行維護(hù)
(1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
(2)盤動聯(lián)軸器,無摩擦及碰撞聲音。
(3)首次啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。
(4)啟動前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門,嚴(yán)禁閉閥啟動。
(5)驗證電機轉(zhuǎn)動方向后,啟動電機。
 
故障排除
 
故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生原因 排除方法
不排油或者排油少 1、泵體內(nèi)沒有灌油
2、吸油高度超過真空高
3、吸油管路漏氣
4、旋轉(zhuǎn)方向不對
5、吸入接管濾油孔總面積太小
6、吸油管路內(nèi)堵塞或其他故障
7、油泵轉(zhuǎn)數(shù)太低
8、排出管路內(nèi)阻力太大
9、吸油管未全部浸入液體
10、因液體溫度低而粘度增大
11、安全閥開啟
12、安全閥錐面密合性不良
1、在接真空壓力表處灌油
2、提高吸油面
3、檢查各連接處并緊固
4、電動機重新接線
5、增加金屬濾油網(wǎng)孔的面積
6、進(jìn)行檢查并排除故障
7、用轉(zhuǎn)速表檢查并糾正
8、將閥打開并降低排出壓力
9、檢查并糾正
10、預(yù)熱液體或降低排出壓力
11、調(diào)整安全閥彈簧壓力
12、重新用研磨膏研磨
機械密封漏油 1、吸入液體的粘度太大 
2、排出壓力過高 
3、排出管路阻力太大 
4、回轉(zhuǎn)部分運轉(zhuǎn)不靈受阻而致摩擦產(chǎn)生高溫 
5、油泵吸入液體不清潔,夾有沙子或金屬粉末使齒面或兩側(cè)面磨損而出現(xiàn)傷痕
1、預(yù)熱液體 
2、降低排出壓力 
3、檢查并排除故障 
4、拆開進(jìn)行檢查并糾正 
5、應(yīng)立即進(jìn)行拆檢并清洗和修補其缺陷
泵液泄漏 1、填料壓蓋沒有壓緊 
2、密封使用久已磨損 
3、密封圈偏斜未壓正 
4、各部分所襯墊的圈中漏油 
1、擰緊螺母 
2、換新的密封圈 
3、拆開、平均的擰緊螺母 
4、換新的 
油泵發(fā)生異常響聲 1、液體吸不上 
2、油泵各部裝配不妥當(dāng) 
3、主動齒輪或被動齒輪不同心,已彎曲 
4、齒輪的齒面已磨損或咬毛,而使表面的光潔度降低 
5、回轉(zhuǎn)部分發(fā)生干涉 
6、軸承已磨損
1、依上述進(jìn)行檢查 
2、應(yīng)進(jìn)行檢修 
3、應(yīng)進(jìn)行檢修 
4、應(yīng)拆檢 
5、應(yīng)拆檢 
6、換新的

安裝使用維修和保養(yǎng)
1、泵可安裝在加油汽車及油庫及油庫泵房內(nèi)。汽車上的安裝油路設(shè)計應(yīng)符合GB9414-88中第4.18.1條規(guī)定,說明書所示油路圖可供參考,若配一個四通閥,油路更為簡便。
2、安裝使用在加油車上時應(yīng)注意做到:
①泵借助汽車變速箱的取力器輸出軸作為動力,泵盡量靠前安裝,泵軸與傳動軸傾斜角不得大于7°。
②泵應(yīng)吊裝在角鋼焊制的吊架上,泵的高低可根據(jù)取力器輸出的軸線確定,泵的左右位置應(yīng)盡量靠近汽車縱梁,以免泵與汽車驅(qū)動軸發(fā)生干涉,并用螺栓固定在汽車縱梁上。
③吸入管直徑不得小于Φ70mm,吸油管高度不得超過7M。
3、泵運轉(zhuǎn)前應(yīng)驗證電機轉(zhuǎn)向,法蘭、接頭密封性,仔細(xì)檢查各閥門是否開關(guān)正確,禁止在泵出口管路閥門未打開的情況下開動油泵,以免發(fā)生事故。
4、定期(半月)清洗過濾器,以免堵塞影響流量。經(jīng)常檢查調(diào)整安全閥的泄油壓力。
5、泵轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高,緩慢加速,并維持相應(yīng)轉(zhuǎn)速,不得任意超速運轉(zhuǎn),也不能忽高忽低。
6、泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意觀察壓力表和真空表的讀數(shù),如壓力表讀數(shù)過大,說明泵出口管路堵塞,如真空表讀數(shù)過大表示吸入管堵塞使泵發(fā)生汽蝕。
7、泵如長期停止使用,應(yīng)做好防銹處理,妥善保管。
8、軸承每半年加注一次潤滑脂。
9、管路應(yīng)有管架,泵不允許承受管路的負(fù)荷,泵安裝高度應(yīng)保證不超過泵工作時允許自吸高度。
10、停車時先關(guān)閉電機,再關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門。
 
YCB立式圓弧油泵在安裝調(diào)試中需要注意哪些問題:
(1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
(2)盤動聯(lián)軸器,無摩擦及碰撞聲音。
(3)首次啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。
(4)啟動前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門,嚴(yán)禁閉閥啟動。
(5)驗證電機轉(zhuǎn)動方向后,啟動電機。



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